線材處理設備的制作方法是什么？
線材處理設備背景：
隨著消費電子、汽車電子、通信終端市場的快速增長，線纜廣泛應用于日常生活的方方面面，線材的處理大多數(shù)廠商采用人工處理，這種生產(chǎn)方式的缺點在于人工勞動強度大，用人多，產(chǎn)量低，品質不穩(wěn)定，也有少量廠商采用自動化機器生產(chǎn)，產(chǎn)能高，品質穩(wěn)定，勞動強度小，適用大多數(shù)線纜生產(chǎn)，可滿足大批量的現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
本公司新型的目的在于提供了一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高的線材處理設備。
為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種線材處理設備，其包括一支架、設于支架上的一送線機構、一裁切機構、一彎折機構及一定位機構，所述送線機構包括左右間隔開的兩個上傳動輪、左右間隔開的兩個下傳動輪、用以驅動上傳動輪與下傳動輪同時旋轉的一伺服電機、張緊在該兩上傳動輪的一上皮帶、及張緊在該兩下傳動輪的一下皮帶，所述上皮帶與下皮帶上下相對，用以夾持線材并利用摩擦力把線材傳送至裁切機構，所述裁切機構包括裁切氣缸及在裁切氣缸驅動下能夠上下合攏與張開的上刀具與下刀具，所述彎折機構包括一夾抓氣缸、被夾持氣缸驅動張開與合攏的夾抓臂、一旋轉氣缸及一定位氣缸，所述旋轉氣缸能夠驅動夾抓臂以一預定半徑旋轉，直至把線材彎折成U形，所述定位氣缸能夠驅動夾抓臂帶動裁切后的U形線材向下移動，把線材傳送至定位機構進行定位。
本實用新型的進一步改進，所述送線機構還包括一主動輪、兩個同步轉向齒輪及一皮帶，所述伺服電機能夠直接驅動主動輪旋轉，所述兩個轉向齒輪嚙合在一起，所述皮帶張緊在主動輪與其中一轉向齒輪上，該其中一轉向齒輪能夠驅動該兩個上傳動輪與另一轉向齒輪旋轉，該另一轉向齒輪能夠驅動兩個下傳動輪旋轉。